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我們常說的cnc加工中心,包含有數(shù)控銑床、數(shù)控車床等。它們可加工的類型不同,共同特點(diǎn)就是集合了高精度性與自動(dòng)化的一體化機(jī)器設(shè)備,對(duì)于精密機(jī)械加工批量生產(chǎn)很有有優(yōu)勢(shì),有著高效率。東莞時(shí)利和機(jī)電設(shè)備在前期擁有數(shù)臺(tái)cnc銑床的基礎(chǔ)上,又購進(jìn)了數(shù)控車床,為將來更好的致力于精密機(jī)械零件加工,打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。
數(shù)控車床不同于普通車床,不僅加工效率高,而且安全系數(shù)高。它的工作過程主要是以下四個(gè)步驟:1.根據(jù)精密零部件加工圖紙來編制程序,設(shè)定好相應(yīng)的加工程序;2將設(shè)置好加工程序?qū)⑵漭斎氲?/span>CNC數(shù)控車床設(shè)備里,等待發(fā)布命令指定系統(tǒng)進(jìn)行工作;3.接受到CNC的指令,伺服系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)整個(gè)加工動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)車床進(jìn)行精密機(jī)械零件加工;4.受到伺服系統(tǒng)的推動(dòng)力,車床部件有序進(jìn)行數(shù)控轉(zhuǎn)動(dòng),各個(gè)工序會(huì)有序地進(jìn)行,加工出符合要求的精密零部件。
數(shù)控車床加工的精度跟哪些因素有關(guān)呢?首先是機(jī)器自身精度系統(tǒng)是否為很好的配置,這個(gè)將直接影響著車床加工的精密程度;其次是自身的剛性是否能夠承載各種機(jī)器設(shè)備的操作,是否符合客觀實(shí)際等都會(huì)對(duì)數(shù)控自動(dòng)車床的精度造成影響,所以機(jī)床自身首先要求具有較高的精度,這是精密零部件加工表面精度的基礎(chǔ) 。
對(duì)刀與測(cè)量誤差也同樣影響著數(shù)控自動(dòng)車床表面精度的大小,精密機(jī)械加工使用的刀具有大小、角度之分,是按照規(guī)范的軌跡產(chǎn)生的具有一定尺寸的刀具,根據(jù)精密零部件的不同,在加工時(shí)車刀尺寸有時(shí)會(huì)發(fā)生改變,其半徑長(zhǎng)度,主偏角長(zhǎng)度,零件中心高三者的偏差會(huì)對(duì)零件密度產(chǎn)生影響,精密機(jī)械零件加工后表面粗糙度也會(huì)受到一定的影響
不同的工具對(duì)應(yīng)不同的加工方法,背吃刀量,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量這三個(gè)切削要素不同的使用方法也會(huì)導(dǎo)致精密機(jī)械零件加工表面精度的不同,根據(jù)零件的加工要求的不同,對(duì)效率,精度的不同要求選擇不同的加工方法。以上資訊來源于東莞精密機(jī)械加工廠家時(shí)利和公司。
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